了解德國SICK傳感器出現(xiàn)故障檢查方法分外哪些
    接通電源，在給定輸入壓力信號后，檢查壓力變送器輸出端電壓信號的狀態(tài)。如果壓力變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成壓力變送器無電壓信號輸出。排除上述原因，則應(yīng)進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題;線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。
    德國SICK傳感器在線路設(shè)計和工藝裝配上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認后與更換其故障線路板，以確保儀表*工作的穩(wěn)定性和可靠性。
    結(jié)構(gòu)堅固耐用壓縮和張力的操作模式中都有優(yōu)異的過載限制器一個完整的惠斯通橋有四個葉片式應(yīng)變儀簡易的裝置能真實的測試卷材張力7個擁有敏感能力0到5000英鎊的額定載荷UL和CE認證.
    德國SICK傳感器的動作過程：
    德國SICK傳感器張力變化→位移變化→電壓信號→與給定信號綜合后的差值信號經(jīng)比例積分，功率放大到可控整流電路→磁粉制動器的勵磁電流改變→制動力矩也隨之變化→從而使紙張張力維持恒定。
    德國SICK傳感器在過程中，隨著紙卷尺寸的不斷減小，為保持紙帶的張力恒定，需對制動力矩進行相應(yīng)地調(diào)整。
    德國SICK傳感器為了使紙帶張力保持恒定，紙卷制動器必須能夠根據(jù)紙帶張力波動的情況自動進行調(diào)整，以保證紙帶勻速、平穩(wěn)地進入印刷裝置；在機器穩(wěn)定運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)保證紙帶張力穩(wěn)定在給定值上。
    傳感器要輕拿輕放，尤其是由合金鋁制作彈性體的小容量傳感器，任何沖擊、跌落，對其計量均可能造成*損害。對于大容量的測力傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運、安裝時，盡可能使用適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備（如手拉葫蘆、電動葫蘆等）。安裝傳感器的底座安裝面應(yīng)平整、清潔，無任何油膜，膠膜等存在。安裝底座本身應(yīng)有足夠的強度和剛性，一般要求高于傳感器本身的強度和剛度。
    水平調(diào)整：水平調(diào)整有兩個方面的內(nèi)容。
    一是單只德國SICK傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整水平，另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個水平面上（用水準(zhǔn)儀），尤其是傳感器數(shù)多于三個的稱重系統(tǒng)中，更應(yīng)注意這一點，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負荷基本一致。每種測力傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時，一定要在此方向上加載負荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應(yīng)盡量避免。
    盡量采用有自動定位（復(fù)位）作用的結(jié)構(gòu)配件，如球形軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等。
    他們可以防止某些橫向力作用在傳感器上。要說明的是：有些橫向力并不是機械安裝引起的，如熱膨脹引起的橫向力，風(fēng)力引起的橫向力，及某些容器類衡器上的攪拌器的振動引起的橫向力即不是機械安裝引起的。某些衡器上有些必須接到秤體上的附件（如容器秤的輸料管道等），我們應(yīng)讓他們在傳感器加載主軸的方向上盡量柔軟一些，以防止他們“吃掉”傳感器的真實負荷合而引起誤差。
    德國SICK傳感器周圍應(yīng)盡量設(shè)置一些“擋板”，甚至用薄金屬板把傳感器罩起來。這樣可防止雜物玷污傳感器及某些可動部分，而這種“沾污”往往會使可動部分運動不爽，而影響稱量精度。系統(tǒng)有無運動不爽現(xiàn)象，可以用以下方法判別。即在秤臺上加或減大約千分之一額定負荷看看稱重顯示儀是否有反映，有反映，說明可動部分未受“沾污”。
    德國SICK傳感器雖然有一定的過載能力，但在稱重系統(tǒng)安裝過程中，仍應(yīng)防止傳感器的載。
    要注意的是，即使是短時間的載，也可能會造成傳感器。
    在安裝過程中，若確有必要，可用一個和傳感器等高度的墊塊代替?zhèn)鞲衅鳎�到后，再把傳感器換上。在正常工作時，傳感器一般均應(yīng)設(shè)置過載保護的機械結(jié)構(gòu)件。若用螺桿固定傳感器，要求有一定的緊固力矩，而且螺桿應(yīng)有一定的旋入螺紋深度。一般而言，固定螺桿因采用高強度螺桿傳感器應(yīng)采用鉸合銅線（截面積約50mm2）形成電氣旁路，以保護它們免受電焊電流或雷擊造成的危害。傳感器使用中，必須避免強烈的熱輻射，尤其是單側(cè)的強烈熱輻射。
   德國SICK傳感器一下簡稱為測力傳感器來說，關(guān)鍵主要體現(xiàn)在彈性體的結(jié)構(gòu)形狀與相關(guān)尺寸，這個是傳感器非常關(guān)鍵的部分。
    如果測力傳感器的彈性體設(shè)計不合理，無論彈性體的加工精度多高、粘貼的電阻應(yīng)變片的多好，測力傳感器都難以達到較高的測力。
    因此，在測力傳感器的設(shè)計過程中，對彈性體進行合理的設(shè)計至關(guān)重要。彈性體的設(shè)計基本屬于機械結(jié)構(gòu)設(shè)計的范圍，但因測力的需要，其結(jié)構(gòu)上與普通的機械零件和構(gòu)件有所不同。
    一般說來，普通的機械零件和構(gòu)件只須滿足在足夠大的安全系數(shù)下的強度和剛度即可，對在受力條件下零件或構(gòu)件上的應(yīng)力分布情況不必嚴格要求。然而，對于彈性體來說，除了需要滿足機械強度和剛度要求以外，必須保證彈性體上粘貼電阻應(yīng)變片部位（以下簡稱“貼片部位”）的應(yīng)力（應(yīng)變）與彈性體承受的載荷（被測力）保持嚴格的對應(yīng)關(guān)系；同時，為了提高測力傳感器測力的靈敏度，還應(yīng)使貼片部位達到較高的應(yīng)力（應(yīng)變）水平。
    由此可見，在彈性體的設(shè)計過程中必須滿足以下兩項要求：
    （1）貼片部位的應(yīng)力（應(yīng)變）應(yīng)與被測力保持嚴格的對應(yīng)關(guān)系；
    （2）貼片部位應(yīng)具有較高的應(yīng)力（應(yīng)變）水平。為了滿足上述兩項要求，在測力傳感器的彈性體設(shè)計方面，經(jīng)常應(yīng)用“應(yīng)力集中”的設(shè)計原則，確保貼片部位的應(yīng)力（應(yīng)變）水平較高，并與被測力保持嚴格的對應(yīng)關(guān)系，以提高所設(shè)計測力傳感器的測力靈敏度和測力精度。